加热装置:采用二次成型前的加热处理,ps片材挤出机价格,确保波浪状成型前的工艺需求。
成型装置:合理的设计,保证产品快速成型,尺寸精i确。牵引装置:精简的二辊式牵引结构,ps片材机厂家,辊距自由调节,变频无级调速,适应多种押出速度的需求,亦为稳定生产提供有力的保障。切割装置:合理的切割方式,刀片采用进口钢材、确保切割快速稳定平整。
控制系统:多种控制系统选择(如:PLC自动化控制系统),满足不同客户的需求。
片材机厂家富士机械为大家介绍片材成型特性:
排气好的模具可以得到更高的细节清晰度。当空气被包裹在模具的平面或结构中,模塑制品上的结构深度会变浅,表面呈光滑状。整体牵伸越大,对获得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言,片材机厂家,被模塑成型的塑料仍然会保持弹性,并没有完全塑化,因此具有橡胶片的特性。为了使制品得到更好的细节清晰度,随着整体牵伸增大,所需要的成型力也就越大。
【ps片材机】富士机械为大家介绍挤出机介绍方法:
按下列顺序将机头装好。
① 机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
② 装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上一层硅油。
③ 按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④ 将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤ 在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥ 上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦ 安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后,ps片材机,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧ 开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃,ps片材机,待温度升到140℃时保温30-40min,ps片材机,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间,以使机器内外温度一致,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,河南片材机,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引起轴向力过载而损坏机器。
⑨ 将开车所用原料送入料斗,以备使用。
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